Мы производители ультрафиолетового бактерицидного оборудования: от ртутных и амальгамных ламп до готовых систем для обеззараживания воздуха и поверхностей.
Объект
К нам обратился крупный производитель из Санкт-Петербурга, специализирующийся на выпуске одноразовых гигиенических пелёнок. На предприятии эксплуатируется современная высокоскоростная конвейерная линия:
- ширина полотна продукции — 450 мм;
- максимальная скорость движения ленты — 250 м/мин.
Продукт непрерывно проходит через несколько технологических зон, и на этапе упаковки встала задача: внедрить дополнительное бактерицидное обеззараживание без изменения конфигурации линии.
Проблематика
Необходимо было:
- обеспечить стабильную дозу УФ-излучения на всю ширину полотна;
- интегрировать облучатели в ограниченное пространство без остановки производственного процесса;
Для данного объекта потребовалось индивидуальное решение, адаптированное под параметры линии.
Решение
Наши инженеры совместно с заказчиком провели замеры, определили места установки и рассчитали необходимую дозу. Было предложено три исполнения:
- ВОЗУФ 810×4 — 11 мДж/см², 688 Вт;
- ВОЗУФ 810×8 — 22 мДж/см², 1376 Вт;
- ВОЗУФ 810×12 — 33 мДж/см², 2064 Вт.
После обсуждения руководство предприятия выбрало первый вариант, так как основная цель заключалась в профилактическом обеззараживании продукции, а не в ликвидации конкретной микробиологической проблемы.
Комплектация
Поставка включала:
- Корпус облучателя из нержавеющей стали AISI304;
- бактерицидные УФ-лампы UVL HOT ВОЗУФ;
- шкаф управления с четырьмя ЭПРА;
- комплектующие: керамические коннекторы и кабели;
- упаковка и доставка до объекта.

В конвейерных облучателях лампы могут быть расположены близко друг к другу, из-за чего возникает риск перегрева. Чтобы избежать этого, применяют модели типа НОТ со специальной амальгамой, которая стабилизирует работу и предотвращает перегрев.
Общая сумма договора составила 243 500 ₽, включая оборудование, шкаф управления и доставку.
Реализация
Сначала инженеры UVL получили фото производственной и разметку возможных зон для монтажа. Затем были проведены точные расчёты по дозе ультрафиолетового облучения и мощности ламп. Клиенту представили несколько вариантов, после чего в короткие сроки подготовили коммерческое предложение и счёт.

Срок изготовления составил 15 рабочих дней. Такое решение позволит заказчику интегрировать УФ-оборудование без остановки линии, повысить санитарную безопасность продукции и снизить риск микробиологического заражения.
Итог и выгоды для заказчика
Установка облучателя обеспечит:
- надёжное профилактическое воздействие по всей ширине ленты;
- снижение риска микробиологического загрязнения;
- улучшение санитарных показателей производства;
- минимальные эксплуатационные расходы.
Если на вашем производстве стоит задача повысить гигиеническую безопасность или внедрить современное решение для дезинфекции продукции на линии — мы поможем подобрать оборудование под конкретные условия.
Решения которые мы поставили в этом проекте:

Конвейерные ультрафиолетовые установки UVL AERO ВОЗУФ традиционно используются для обеззараживания поверхностей, продукции или тары в зоне движущегося конвейера. При работе устройства важным фактором является защита персонала от УФ излучения при работе оборудования. Подбор осуществляется на основании требований к чистоте, площади обрабатываемой поверхности и скорости движения ленты.