Как предприятие по переработке молока внедрило ультрафиолетовое обеззараживание воздуха без остановки производства

Компания UVL разрабатывает и поставляет оборудование для ультрафиолетового обеззараживания воздуха и воды, специализируясь на решениях для пищевой, медицинской, сельскохозяйственной и инфраструктурной отраслей. Мы адаптируем системы под конкретные задачи и габаритные ограничения объектов. В рамках каждого проекта мы учитываем санитарные нормы, техзадание и физические ограничения объекта, подбирая оптимальную конфигурацию бактерицидного УФ-оборудования.

Описание объекта

К нам обратилось предприятие, занимающееся переработкой сырого молока. Производственные зоны расположены в нескольких смежных помещениях с централизованной системой вентиляции. Воздух на объект поступает извне, проходит через фильтры и теплообменники, после чего распределяется по помещениям. Цех работает в непрерывном технологическом цикле — остановка процессов даже на несколько часов ведёт к убыткам и нарушению технологического графика. Поэтому любые инженерные изменения должны быть максимально безболезненными и быстрыми. В помещении постоянно присутствует персонал, а к приточному воздуху предъявляются санитарные требования на уровне не ниже 99% по категории SA.

Проблематика

До внедрения УФ-обеззараживания на объекте использовались внутренние рециркуляторы и озонаторы. Эти решения показали низкую стабильность и сложность в эксплуатации:

  • озонаторы регулярно отключались из-за превышения предельно допустимой концентрации озона,
  • рециркуляторы требовали частого обслуживания,
  • качество обеззараживания воздуха не соответствовало необходимым нормативам,
  • присутствие персонала рядом с озоновым оборудованием вызывало дискомфорт.

Анализ показал, что основной источник загрязнения — это приточный воздух, поступающий извне. Было решено заменить устаревшую систему на ультрафиолетовую дезинфекцию, с акцентом на обеззараживание именно приточного потока. При этом категорически не допускались изменения в компоновке вентиляции и полная замена секций, так как вентиляционные каналы были встроены между другими элементами, и доступ к ним был ограничен.

Технические параметры объекта

  • Назначение помещений: производственные зоны переработки молока
  • Требуемая степень очистки воздуха: 99% по SA
  • Необходимая бактерицидная доза ультрафиолетового излучения: 256 Дж/м³
  • Скорость потока воздуха: до 6,5 м/с
  • Сечение воздуховода: прямоугольное, 1000×700 мм
  • Основной воздуховод: круглый, диаметр 800 мм
  • Длина доступного прямого участка: около 2 метров
  • Воздух поступает с улицы через фильтр и теплообменник

Решение: лампы вместо секции

С учётом ограничений по глубине и невозможности демонтажа воздуховодов было предложено комплектное решение для самостоятельной интеграции. Инженеры UVL отказались от варианта с готовой бактерицидной секцией и предложили альтернативу: компактные амальгамные лампы, которые можно установить прямо в существующую вентиляционную секцию с помощью креплений.

Комплектация включала:

  • Ультрафиолетовые бактерицидные лампы АНЦ 500/144-П2-2-28 FLOW (мощность УФ-излучения — 160 Вт, длина лампы — 383 мм)
  • Блоки питания ЭПРА Л-220-1x500-2222-18, ток — 3,2 А
  • Керамические коннекторы 4P SE с кабелем 10 м
  • Клипсы для крепления ламп
  • Пульт управления с индикацией и встроенным счётчиком наработки

Изначально рассматривался вариант подключения по шине RS-485, но в связи с прекращением выпуска шкафов с данной функцией, был согласован шкаф с локальной индикацией и мониторингом ресурса.

Заказчик также запросил дополнительные лампы в резерв, чтобы обеспечить бесперебойную работу при возможной замене.

Как мы реализовали

UVL оперативно подготовила два коммерческих предложения: одно — на готовую УФ-секцию, второе — на комплектующие для интеграции в существующую вентиляцию. Заказчик выбрал второй вариант как более гибкий и соответствующий внутренним регламентам предприятия, а также не требующий масштабного внедрения и остановки технологического цикла. Поставка УФ ламп и комплектующих на сумму 468 640 ₽ была организована быстро, с доставкой до терминала ТК. Монтаж выполнен собственной службой предприятия без привлечения сторонних подрядчиков. Работы проведены без остановки вентиляции и без демонтажа существующих узлов.

Система заработала сразу после установки. Замеры показали, что необходимая бактерицидная доза в 256 Дж/м³ достигнута, а воздух в помещении соответствует нормативным требованиям. Персонал подтвердил снижение нагрузки на микроклимат и отсутствие озонового запах.

Комментарий от UVL

Мы благодарим команду молочного предприятия за эффективное сотрудничество. Этот проект показывает, что ультрафиолетовое обеззараживание воздуха может быть внедрено без демонтажа оборудования и простоя в производстве. Наш подход — это не только бактерицидная эффективность, но и точная адаптация под реальные условия объекта.


Если вы хотите внедрить ультрафиолетовую дезинфекцию воздуха на своём пищевом предприятии — свяжитесь с нами. Мы поможем подобрать оптимальное оборудование и реализовать проект любой сложности, даже если у вас нет возможности останавливать производство.

Каталог наших УФ обеззараживателей для вентиляции:

Набор из УФ ламп и комплектующих (ЭПРА, провода и крепления) предназначен для самостоятельного создания бактерицидной секции, путем встраивания в существующий канал вентиляции и кондиционирования, либо в отдельно изготовленный корпус. Быстро подобрать подходящие компоненты можно с помощью простой инструкции.

На складе всегда в наличии более 1000 моделей бактерицидных ультрафиолетовых ламп, полностью совместимых с популярными зарубежными стерилизаторами. Для редких или специализированных систем компания предлагает изготовление ламп по индивидуальному заказу.

Другие статьи
Как переработчик молочной продукции внедрил ультрафиолетовое обеззараживание упаковки и продукта
09.06.2025
Какой способ обеззараживания сегодня чаще всего используется в бассейне?
06.06.2025
Как мы это сделали: УФ-облучатель для обеззараживания продукции на конвейере
06.06.2025
Наши клиенты